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      怎樣避免消失模鑄件在生產中出現的缺陷?-河鑄重工

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      怎樣避免消失模鑄件在生產中出現的缺陷?

      來源:河鑄重工 發布時間:2015/6/29 16:13:45

        增碳缺陷產生的原因主要是泡沫材料含有碳,澆注時泡沫燃燒分解出游離碳,碳侵入鋼水所致。經過試驗,發現其增碳有_的規律性,即鑄件表面增碳,而心部幾乎不增碳;內澆口附近不增碳,而離內澆口越遠,增碳越嚴重。

        選擇含碳量少的泡沫材料,這是關鍵,目前消失模鑄造用材料主要有EPS , STMMA , EPSMMA 三種,其含碳量依次減少。其中EPS 的特點是含碳量大,但其發氣量小,澆注時不易返噴,且其價格便宜,在鑄鐵件和要求不高的鑄鋼件上應用較多。EPSMMA 的特點是含碳量少,但發氣量大,易造成返噴現象,且材料價格貴,一般在低合金鋼上使用較多。STMMA 則是兼顧兩者的優點,具有發氣少、含碳低的優點,是用消失模生產鑄鋼件的_材料。消失模模樣的密度非常重要,只要表面光潔,密度低,可以降低增碳現象,同時發氣量少。利用離內澆口越遠,增碳越嚴重的特點,在離內澆口_遠端或在鑄件的_點設置冒口,使_入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內,同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝,可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內。

        涂料在消失模中的主要作用:避免鋼水和砂子直接接觸,_鑄件表面質量;提高泡沫的強度,使其在搬運過程中不變形;使澆注時產生的氣體通過涂層排出抽走。涂料的涂刷和涂料烘干:涂料的涂刷_不要一次完成,一次完成涂刷會使涂層變厚,涂料易開裂,應上二至三層,涂層整體厚度應控制在1mm 左右??刂仆繉雍穸鹊脑瓌t是,在鑄件不粘砂的前提下,涂層應盡量薄,以便于氣體能盡快通過涂層排出。每層涂料上完后_要烘干,方可進行下一輪涂刷或造型,如果涂層沒干透,澆注時鋼水遇到水分會產生大量氣體,造成返噴,另外涂層沒干透,涂料透氣性差,氣體無法及時排出,易使鑄件產生氣孔、渣孔。
        消失模鑄造工藝優點是明顯的,但是與其他鑄造工藝一樣,由于其工藝還不_規范成熟,因此在決定上消失模前,應做到:考慮自己的產品是否適應消失模鑄造,應充分做好前期準備工作。
          
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